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磁性材料篩分案例

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加工物料：磁性材料

產量：50噸

篩分目數：100目

設備配置：

磁性材料的生產工序復雜，在生產過程中，難免會有結塊、工業雜質和二次污染物進入原料中，影響到品質。所以，最后都要進行篩分除雜。由于磁性材料本身硬度高、粘性大、易抱團和易飛揚；所以，生產過程中的篩分問題一直難以解決。磁材的工程師也經過多次實驗，使用振動篩、超聲篩或運用風選及類似氣流篩的設備，只是進行粗略篩分，篩分也很難進行有效進行，不僅產量低，粒度超標，而且還是粉塵飛揚，污染嚴重。

我們設計的磁性材料專用氣流篩，將氣流篩串聯到生產線中，也就是在濕磨—烘干—粉碎一氣流篩一包裝。這樣整個系統嚴謹，密閉，沒有粉塵，篩分過的磁性材料精細品位高，且沒有原料飛揚環境污染。

這時您肯定會感到奇怪，為什么加上氣流篩就等解決這個問題呢？

因為氣流篩是串聯在風路中的自動攔截除雜專用設備。其原理——它串聯在磁性材料生產的風路中，原料混合體從氣流入口進入機體，通過智能渦輪加力，使原料分散單體向復合篩網有序通過，順風路方向進入旋風收集和包裝工序。不合格的雜質異物被攔截下來，通過自動排渣口排出。從而完成了，有網作業的挑選過程。特點——利用氣流霧化原料成單體，克服了物料的粘黏、團聚、靜電吸附、質輕漂浮等很難篩分的特性，實現了傳統振動篩無法有效篩分的目的。它是一種綜合利用了離心力、風力、氣體渦流、機械動能、重力勢能及振動力等智能化篩分設備。

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振動篩分設備

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