影響長方形振動篩篩分效率的因素

長方形振動篩分機（礦用重型振動篩、輕型直線振動篩）是各種破碎制砂生產線中必不可少的設備，在生產線中起著篩分分級的作用，其篩分質量是砂石成品質量的保障和前提，因此保證振動篩分機篩分質量很重要。下面河南省金特振動機械有限公司就來詳細講講影響篩分機篩分質量的因素都有哪些?！?/p>

篩分是從混合料中分出細粒物料和篩分產物的一個過程，如果能將所有滿足粒度要求的骨料全部過篩分級，那么這個篩分機的篩分質量就是超級高的，相反，如果很多小于篩眼尺寸的骨料因為某些原因只能部分通過篩眼，有一部分尚且留在篩分機上，沒有完成過篩分級，那么這個時候，我們就可以說篩分機的篩分質量沒有達到最佳程度。

在實際篩分生產中，究竟都有哪些因素會影響篩分機篩分質量呢？下來為您簡單分析。

1、水分的影響

物料含水量是非常影響篩分機過篩率的，因為一旦物料含水分是，砂石骨料就特別容易粘在篩網上或直接粘結成團，使篩孔局部堵塞，被留在篩網上不能完成過篩分級，使產品出現遜徑，嚴重影響篩分質量。

2、篩眼形狀與篩分物料顆粒形狀

選擇篩眼形狀很重要，不同的篩眼形狀其特點也不相同。常用的篩孔形狀分為圓形、正方形和長方形，沖孔篩面的篩孔多為圓形，而編織篩面則有長方孔和正方孔。實踐證明，篩孔形狀的不同，其有效篩面面積和礦粒透過篩孔的機會也不同，長方形篩孔的篩子有效面積最大，其次為正方形，而圓形篩孔有效面積最小。　

三種篩孔相比來說，長方形篩孔最有優勢，因為長方形篩孔不易堵塞，當礦粒通過篩孔時只需與篩孔三面或兩面接觸，受到阻力小。而當礦粒通過圓形或正方形篩孔時，需要與篩孔四邊接觸，這樣礦粒受到的阻力就會比較大。應用長方形篩孔時，篩孔其長邊應與物料運動方向一致。

篩分物料顆粒的形狀也影響篩分質量，就過篩率來說，球形和立方體的顆粒比針片狀顆粒更容易篩分。

3、篩分的運動方式和振幅

通過詳細的數據分析和實驗研究，得出結論，篩分機不同的運動方式產生的影響也不相同。圓振動篩篩面接近質心處為圓運動，兩端為橢圓運動，距離質心越遠橢圓長軸和短軸的差值越大；而直線振動篩篩面各點均為直線振動。

圓振動篩篩面各點運動形式不同，導致篩面各處振動參數不同，物料在篩面各點的運動速度和方向也不同，有利于物料松散，使物料從不同方向與篩面碰撞，增大透篩概率，比較適合大粒度物料的篩分和原煤的分級。而直線振動篩篩面各點振動相同，物料分層后不易打散，增加了底層物料與篩面的接觸時間，增大透篩概率，篩面有規律的振動可減少顆粒對水流的擾動，有利于水流帶著重介質和細泥透篩，因此，直線振動篩適合細粒透篩和物料的脫水、脫泥、脫介。

振動與篩分物料有關，如果其他條件不變，振動篩處理量在40~60噸范圍內，振幅為3~4毫米時，振幅會隨著篩分機的處理量的增加而變化，否則篩出的產品不能保證質量。在生產中通常采用振幅為3~6毫米、振次為500~1200轉/分鐘，過大則物料不易通篩面，并且容易使篩分機損壞。

4、篩分的尺寸與傾角

振動篩的尺寸與傾角也會影響骨料篩分質量。在負荷相等的條件下，在篩面寬度較小而長度很大時，則篩面上物料的厚度回增加，使物料難于接近篩面和通過篩孔。相反，當篩面寬度很大而枯腸度減少時，物料層的厚度會減少，使物料容易接近篩面，但由于這時顆粒在篩面停留時間短促，顆粒穿越篩孔的或然率減少。故篩分時間和篩面尺寸必須適中，一般篩子寬度和長度為1：2~1：5。如果篩分機的傾角過大，則物粒沿篩面運動速度太快，使生產的產品有遜徑現象，因此確定篩分機恰當的傾角對于保證篩分質量也很重要。

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